塑料薄膜的阻隔性是指塑料產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)材料或容器可以防止小分子通過氣體，如氧氣、二氧化碳、氮?dú)狻⑺魵狻⑾阄都捌渌袡C(jī)結(jié)合溶劑蒸汽等透過的能力。用于分析表征塑料阻隔技術(shù)能力不同大小的指標(biāo)為透過率，即一定文化厚度的塑料制品在一定社會壓力、溫度和濕度環(huán)境條件下，單位工作時間和單位建筑面積內(nèi)透過小分子提供物質(zhì)的體積或重量。塑料的透過率越小，說明其阻隔能力水平越高。

塑料包裝材料的阻隔性能不僅與材料的分子尺寸和物理性能有關(guān)，還與塑料的組成、高分子結(jié)構(gòu)和分子聚集態(tài)有關(guān)，還與塑料與透水性材料的親和力和相容性有關(guān)。影響塑料包裝材料阻隔性能的主要因素如下:

1.分子極性: 為了比較各種聚合物樹脂的分子極性，當(dāng)結(jié)晶度恒定時，極性大分子或強(qiáng)極性大分子比非極性大分子或極性大分子更難以在其內(nèi)部擴(kuò)散氣體，因?yàn)樗鼈冎g的緊密結(jié)合。分子極性越大，樹脂的滲透性越小，耐氣性越好。

常用塑料樹脂中，PET和PVA為強(qiáng)極性樹脂，PA、PVC為極性樹脂，PS等為弱極性樹脂，PE、PP等為非極性樹脂。它們的阻氣性隨分子極性的提高而提高，如PET和PE對O2的透氣率相差十分懸殊。而水蒸氣是極性分子，所以水蒸氣對極性分子塑料的溶入和擴(kuò)散速度均大于對非極性分子塑料，透濕系數(shù)值也較大。

高阻隔性材料PET分子極性強(qiáng)，而其透濕系數(shù)值大于非極性分子PE，故PE是一種極好的防潮包裝材料。

2.分子結(jié)晶性：氣體和水蒸氣透過結(jié)晶性聚合物的擴(kuò)散能量比非結(jié)晶性聚合物高，擴(kuò)散系數(shù)小，故結(jié)晶性聚合物表現(xiàn)出較好的阻氣性。在其余條件相同的情況下，樹脂分子結(jié)晶度越高，表現(xiàn)出越好的阻隔性能。

3.分子定向：塑料薄膜和容器因成型加工時的拉伸作用而使大分子受到不同程度的定向作用，使大分子呈規(guī)則分布而排列緊密，阻隔性提高。大分子定向程度越高，其阻隔性越好。尤其是塑料薄膜經(jīng)過雙向拉伸處理后，不僅晶粒尺寸可大大降低，而且結(jié)晶度也可增高。其原理可解釋為拉伸使原來的結(jié)晶顆粒破碎而變小；另一方面拉伸使大分子取向增加，使大分子排列更加規(guī)整而有序，從而提高結(jié)晶度和大分子的排列密度。

四個。分子親水性: 塑料樹脂的主要親水性是 PVA、 PA 等薄膜。親水性樹脂由于吸水性強(qiáng)而膨脹，阻隔性能隨分子間距的增加而降低。親水性樹脂的水蒸氣擴(kuò)散系數(shù)一般不是常數(shù)，隨著水蒸氣濃度的增加而增大，從而導(dǎo)致透濕系數(shù)的變化。非親水性聚合物的透濕性幾乎不受環(huán)境濕度的影響。

5.環(huán)境溫度與塑料樹脂阻隔性能的關(guān)系:溫度對塑料樹脂的分子結(jié)構(gòu)有影響。溫度的升高會降低樹脂的結(jié)晶度和取向度，使分子間距變寬，密度降低，從而降低塑料薄膜的阻隔性能。

一般采用塑料包裝薄膜的氣體可以透過率均按國家指數(shù)發(fā)展規(guī)律隨溫度的變化而增減，相比企業(yè)而言，PVDC的阻氣性隨溫度的影響較小些，鋁箔受溫度的影響更小些，故一般我們選擇通過這兩種軟包裝膜用作研究高溫蒸煮袋。超高阻隔性的二氧化硅鍍膜技術(shù)塑料以及薄膜，其阻隔性受溫度的影響程度更小。二氧化硅鍍膜系統(tǒng)復(fù)合結(jié)構(gòu)材料經(jīng)高溫蒸煮后透氧性變化范圍很小，而鋁箔和PVDC復(fù)合膜，高溫蒸煮時透氧性變化情況相對存在較大。

在實(shí)際應(yīng)用中，EVOH、 PVDC、 PAN、 PA、 PEN 和 PET 是常用的阻隔材料，其中 EVOH、 PVDC、 PAN 和 MXD6是高阻隔材料，pA 和 PET 是中阻隔材料。

EVOH、PVDC、PEN、PAN雖然具有優(yōu)異的阻隔性能，但由于加工性能差、價(jià)格高或性能不全，通常不單獨(dú)使用，常被用于共混、復(fù)配和涂層改性。